在眾多換熱器類型中，螺旋纏繞管式換熱器以其結(jié)構(gòu)緊湊推廣開來、有效節(jié)能和耐高壓等優(yōu)勢(shì)脫穎而出單產提升。然而新格局，其獨(dú)特的螺旋盤管結(jié)構(gòu)也常常讓使用者產(chǎn)生一個(gè)核心疑問：兩種介質(zhì)發展目標奮鬥，究竟誰在管內(nèi)流動(dòng)指導，誰在管外流動(dòng)活動上？這個(gè)關(guān)鍵決策如何影響其性能的發(fā)揮推動並實現？
　　簡(jiǎn)單來說，螺旋纏繞管式換熱器的流路分配遵循一個(gè)普遍而核心的原則：高壓數字化、有毒方便、易結(jié)垢或高純度的介質(zhì)優(yōu)先走管程（即管內(nèi)），而低壓各領域、清潔的冷卻或加熱介質(zhì)則走殼程應用領域。這并非隨意之舉，而是由其結(jié)構(gòu)特性與工程邏輯共同決定的進行培訓。
　　一發展機遇、管程
　　螺旋纏繞管式換熱器的核心，是由多根細(xì)長(zhǎng)薄壁管按特定規(guī)律緊密纏繞而成的管束法治力量。每根管子都承受著相同的內(nèi)部壓力全技術方案，這種“并聯(lián)”結(jié)構(gòu)本身就非常適合承受高壓。
　　為何高壓介質(zhì)走管內(nèi)共享？
　　1.承壓優(yōu)勢(shì)：將高壓介質(zhì)封閉在小型圓管內(nèi)信息化，能充分利用管材的承壓能力，所需壁厚更薄生動，更為經(jīng)濟(jì)安全新型儲能。若將高壓介質(zhì)置于殼程，則需要一個(gè)非常厚重且昂貴的外殼來承壓，不劃算一站式服務。
　　2.杜絕泄漏風(fēng)險(xiǎn)：螺旋纏繞管式換熱器管內(nèi)介質(zhì)一旦泄漏廣度和深度，只會(huì)進(jìn)入另一根獨(dú)立的管程，或通過端口被發(fā)現(xiàn)引領作用，易于監(jiān)控和隔離加強宣傳。而殼程泄漏則會(huì)直接污染整個(gè)殼側(cè)介質(zhì)，后果嚴(yán)重效率和安。
　　為何苛刻介質(zhì)走管內(nèi)？
　　1.易清潔與防堵塞：對(duì)于含有固體顆粒品牌、易結(jié)垢或易聚合的介質(zhì)深入開展，走管程可以利用其較高的流速起到自清潔作用，減少污垢沉積等形式。同時(shí)技術的開發，直管段和管束兩端的管板區(qū)域，也便于進(jìn)行機(jī)械清洗或化學(xué)清洗飛躍。
　　2.保護(hù)昂貴材料：對(duì)于需要采用特種合金以抵抗腐蝕的介質(zhì)更高效，讓其走管內(nèi)可以大限度地減少昂貴材料的使用量，降低成本重要部署。若走殼程具體而言，則整個(gè)龐大的外殼都需要用特種材料制造，造價(jià)驚人智慧與合力。
　　3.保障介質(zhì)純度：對(duì)于高純度或?qū)ξ廴久舾械漠a(chǎn)品喜愛，走密閉的管程可以對(duì)確保其不被殼程介質(zhì)污染。

　　4.典型走管程的介質(zhì)：螺旋纏繞管式換熱器合成工藝中的高壓工藝氣開放要求、液化天然氣向好態勢、高壓蒸汽、腐蝕性化學(xué)品服務機製、高純度流體等貢獻力量。

　　二、殼程
　　殼程是管束與外筒之間的空間大幅拓展，介質(zhì)在這里橫向沖刷過螺旋狀的管束發行速度。
　　為何低壓/清潔介質(zhì)走殼程？
　　1.實(shí)現(xiàn)有效換熱：螺旋纏繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)使殼程介質(zhì)在流動(dòng)過程中不斷地改變方向和速度與時俱進，產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流和二次流奮勇向前。這能有效地破壞管壁上的熱邊界層，即使是在低流速下多元化服務體系，其傳熱系數(shù)也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的直管換熱器規劃。因此，將水、空氣帶動擴大、低溫制冷劑等清潔介質(zhì)置于殼程核心技術體系，可以利用這一結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)較高的換熱效率持續發展。
　　2.應(yīng)對(duì)相變傳熱：殼程寬闊且流動(dòng)復(fù)雜的特點(diǎn)必然趨勢，非常適合發(fā)生相變的傳熱過程，如沸騰或冷凝擴大。介質(zhì)在管束間能充分發(fā)展核態(tài)沸騰或形成均勻的液膜進(jìn)行冷凝多樣性，效率較高。
　　3.承壓要求低：殼程通常設(shè)計(jì)為承受較低的壓力新格局，結(jié)構(gòu)更為輕便明顯。
　　4.典型走殼程的介質(zhì)：冷卻水、海水顯示、空氣創新為先、低壓制冷劑、進(jìn)行沸騰或冷凝的介質(zhì)等科普活動。
　　正確的流路設(shè)計(jì)創新延展，是釋放螺旋纏繞管式換熱器巨大性能潛力的鑰匙，也是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定長期間、安全基本情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的根本。